Una señalización deficiente (señales poco visibles, pasillos sin delimitar o rutas de peatones y carretillas sin separar) está detrás de muchos accidentes y colisiones en el almacén. Una correcta señalización de seguridad en un almacén permite identificar riesgos, organizar la circulación y reforzar la seguridad de operarios y visitantes. En este artículo encontrará consejos prácticos para señalizar correctamente su instalación, qué aspectos priorizar y qué errores evitar.
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Este procedimiento ayuda a los operarios y visitantes a identificar, por ejemplo: zonas de acceso restringido, lugares donde se encuentran las mercancías peligrosas, áreas en las que operan las carretillas elevadoras o espacios donde se preparan y acondicionan los pedidos.
¿Es obligatorio señalizar un almacén? Normativa y responsabilidad
La Directiva 92/58/CEE es una norma del Consejo Europeo que obliga a señalizar el almacén y especifica cómo han de ser las señales. Además, de acuerdo con esta directiva, las estanterías han de disponer de placas con características, en las que se informe de:
- Sus prestaciones.
- Características principales.
- Información sobre cómo usarlas correctamente .
Esta misma directiva define la señalización en el almacén como un «conjunto de señales que pretenden condicionar la actuación de los operarios», con el fin de asegurar su integridad física y su salud.
La responsabilidad de que exista una correcta señalización de seguridad recae sobre la persona encargada de la seguridad en el almacén, o bien de prevención de riesgos laborales. Dicha información cobra mayor importancia cuando hay riesgos que no pueden evitarse por medios técnicos de protección o con medidas organizativas.
Principales tipos de señales en un almacén
Los paneles obligatorios para informar sobre los riesgos de un almacén, incluidos en la normativa comunitaria son:
- Prohibición. Es una señal redonda con un pictograma negro sobre un fondo blanco. Debe disponer de una banda transversal de color rojo descendente de izquierda a derecha.
- Advertencia. Panel triangular con un pictograma negro sobre un fondo amarillo.
- Obligación. Redonda, con un pictograma blanco sobre un fondo azul.
- Salvamento o socorro. Rectangular o cuadrada con el pictograma blanco sobre un fondo verde.
- Relativas al material y equipo de lucha contraincendios. Rectangular o cuadrada con el pictograma blanco sobre un fondo rojo. Son señales relativas a los equipos de lucha contraincendios en un almacén.
- Franjas amarillas y negras o rojas y blancas. Señalizan los recipientes para sustancias peligrosas y las tuberías que canalizan dichos preparados.
- Señalización para estanterías. Es obligatorio que las estanterías de un almacén dispongan de una placas informativas para garantizar el uso seguro del sistema de almacenaje.
- Pinturas especiales o adhesivos antideslizantes. Se usan en el suelo del almacén para delimitar áreas de trabajo.
Medidas de seguridad en el almacén no obligatorias pero recomendables
Además de las medidas obligatorios recogidas en las directivas europeas, existen una serie de sistemas, algunos de ellos muy avanzados y basados en la inteligencia artificial (IA) que refuerzan la seguridad. De esta forma, prácticamente se eliminan los riesgos de sufrir un percance o un accidente cuando se trabaja o se visita un almacén.
Medidas y elementos de seguridad en los espacios de almacén
- Proyectores de señales de peligro en el suelo
- Semáforos autónomos
- Portillos para restringir el paso de peatones
Medidas y elementos de seguridad para carretillas y equipos de manutención
- Visión inteligente basada en un algoritmo de IA para detectar peatones y obstáculos
- Cámaras de visión estereoscópica.
- Sonido y alarmas de peligro.
- Procesamiento y clasificación de obstáculos.
- Antenas de detección de obstáculos con radios de acción ajustables de hasta 10 metros.
- Pilotos luminosos y acústicos.
- Llaveros que puede llevar tanto el conductor o peatón y que avisan del peligro de una colisión o accidente con una carretilla u otro tipo de máquina.
- Aviso de altura de carga excesiva en la carretilla.
- Control de accesos a la carretilla (de operarios y de tiempos) mediante tarjetas
¿Cómo señalizar correctamente un almacén? Consejos prácticos
Una correcta señalización de seguridad en un almacén debe permitir identificar riesgos, organizar la circulación de personas y equipos de manutención y reducir el riesgo de accidentes. Más allá de instalar las señales obligatorias, es importante que la señalización se integre en la operativa diaria y resulte visible y comprensible para todos los usuarios de la instalación.
1. Delimite claramente las zonas de trabajo
Utilice pinturas específicas o adhesivos antideslizantes para marcar áreas de almacenamiento, preparación de pedidos, carga y descarga o zonas de acceso restringido. Una delimitación visible ayuda a evitar confusiones y mejora la organización del almacén.
2. Separe los recorridos de peatones y carretillas
Uno de los principales riesgos en intralogística es la interacción entre personas y equipos de manutención. Defina rutas específicas para peatones y para carretillas elevadoras, utilizando marcas en el suelo, barreras físicas o portillos cuando sea necesario. Para profundizar en este aspecto, consulte nuestra guía sobre normativa de circulación de carretillas elevadoras.
3. Mantenga visibles las placas informativas de las estanterías
Las estanterías deben disponer de placas con información sobre sus capacidades, características y condiciones de uso. Estas placas deben permanecer legibles y actualizadas para garantizar un uso seguro del sistema de almacenaje.
4. Garantice una buena visibilidad de las señales
Las señales deben colocarse en ubicaciones fácilmente visibles y mantenerse en buen estado. En zonas con escasa iluminación o cruces de tráfico interno, pueden complementarse con proyectores de señales en el suelo, semáforos autónomos o dispositivos luminosos de advertencia.
5. Revise periódicamente la señalización
La señalización debe inspeccionarse de forma regular para detectar desgaste, pérdida de visibilidad o cambios en la distribución del almacén. Cualquier modificación de los flujos de trabajo o de las áreas de almacenamiento debe ir acompañada de la actualización correspondiente de las señales.
6. Forme a los trabajadores en seguridad y señalización
La eficacia de cualquier sistema de señalización depende de que operarios y visitantes comprendan su significado. La formación periódica en prevención y seguridad contribuye a reducir errores y comportamientos de riesgo. Puede ampliar información en nuestro artículo sobre prevención de riesgos laborales en el almacén.
Una de las prioridades de Toyota Material Handling es la seguridad de los operarios, un factor que consideramos imprescindible para lograr un entorno de trabajo más seguro, eficiente y productivo.
Además de la señalización reglamentaria, existen soluciones que ayudan a reforzar la prevención de accidentes, como los sistemas de detección de peatones mediante inteligencia artificial, las cámaras de visión estereoscópica, los avisos acústicos y luminosos, los controles de acceso a las carretillas o las tecnologías de detección de obstáculos.
La seguridad también puede mejorarse a través de la conectividad. Soluciones como I_Site permiten aprovechar los datos generados por las carretillas para supervisar el uso de los equipos, facilitar una gestión adecuada del mantenimiento y contribuir a crear entornos de trabajo más seguros.
Combinadas con una correcta señalización y una adecuada formación de los trabajadores, estas herramientas ayudan a reducir riesgos y mejorar la seguridad global de la instalación. Si desea conocer más soluciones para reforzar la protección en su almacén, puede consultar nuestro catálogo de accesorios de seguridad.
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