El daño del producto, o la idea de que ocurra, afecta por igual a responsables de almacén, de logística y a los propietarios de las empresas. No sorprende que los daños en los productos puedan tener efectos devastadores en los negocios. Al igual que con cualquier otro tipo de riesgo, debemos trabajar por mitigarlos siendo proactivos en la prevención y estando abiertos a la innovación. A continuación repasamos 5 formas de reducir drásticamente el daño del producto en un almacén.
La prevención de daños, el acto de reducir la probabilidad del evento, es una actividad continua que cambia con el tiempo y se adapta a medida que se desarrollan nuevas tecnologías y procesos.
La mayoría de nosotros pensamos en el daño del producto como algo lineal en el que un producto se daña y pierde su valor. Pongamos un ejemplo, si un producto cuesta 400€, perdemos 400€. Pero, ¿es realmente así de simple? Lamentablemente no. La mayoría de las veces, el daño del producto provoca una serie de eventos posteriores, que se acumulan y acaban comportando un daño mucho mayor en comparación con el valor original del producto. Es decir, en nuestro ejemplo en lugar de estar perdiendo 400€, podríamos perder 4.000€ o incluso más, dependiendo del daño posterior.
El daño del producto casi siempre crea un efecto de bola de nieve donde el impacto aumenta con el tiempo. Como en un terremoto, hay réplicas, donde crece el área impactada y la gravedad de la situación, empeorando con el tiempo. Además del coste del producto, el daño del producto también puede afectar a:
Como hemos podido comprobar, el impacto de un evento de este tipo tiene un alcance mucho mayor, afectando al almacén y su rendimiento en su conjunto. Por lo tanto, la prevención de daños es clave.
Revisar los pallets y asegurarse de que sean seguros para el transporte es clave para reducir los daños en los productos. La revisión de pallets debe ser un proceso estandarizado y frecuente llevado a cabo por todos los operarios del almacén.
El proceso debería consistir en:
Para evitar daños en todos los ámbitos es recomendable realizar una auditoria para comprobar cómo está configurado su almacén. ¿Hay alguna manera de hacer que su operación sea más eficiente o lean? ¿Cómo puede reforzar las debilidades de su almacén?
Como parte de la auditoria debería:
La salud y la seguridad del almacén son el principal método de prevención de daños, ya que ayudan a eliminar posibles riesgos y protegen a todos los involucrados en la manipulación de mercancías.
Algunas soluciones rápidas de salud y seguridad incluyen:
La mayoría de los daños a los productos se producen durante la manipulación de mercancías, cuando los operarios del almacén realizan en el movimiento de productos de un área a otra. Como tal, la prevención del daño incluye tanto a personas como a procesos.
Al pensar en los equipos humanos, se deberá considerar:
En general, los expertos dirán que el daño del producto nunca se puede eliminar realmente, solo se puede reducir implementando las medidas correctas. Esto podría ser cierto en muchos escenarios de un almacén estándar en el que se cometen errores y ocurren accidentes. No obstante, los accidentes se convierten en algo muy poco frecuente cuando se utiliza la automatización.
Los vehículos guiados automatizados (AGV) y otros tipos de automatización de almacenes eliminan el error humano en la manipulación de pallets, ya que siempre siguen la misma ruta programada, lo que garantiza que los productos tengan un riesgo aún menor de sufrir daños. Al mover pallets y su contenido de manera mecánica, es prácticamente imposible que se dañe la mercancía que manipulan.
La automatización del almacén tiene como objetivo separar las tareas con valor añadido de las repetitivas y optimizar el almacén en todos los ámbitos. A diferencia de los otros puntos de este artículo, implementar la automatización de almacenes es un poco más complicado que utilizar una lista de verificación. Primero deberá saber si una solución de automatización es realmente adecuada para su empresa y comprender el impacto que tendría en su negocio.