Picking semiautomático: Qué es y beneficios para un almacén

El picking semiautomático es un sistema de preparación de pedidos que combina la tecnología con la intervención humana para mejorar la eficiencia en un almacén.

A diferencia del picking manual, donde los operarios seleccionan los productos sin asistencia tecnológica avanzada, el picking semiautomático utiliza herramientas como: sistemas de guiado, transportadores automatizados y dispositivos digitales para acelerar el proceso sin eliminar completamente la participación de las personas.

Este método es ideal para empresas que desean mejorar su productividad sin realizar una automatización total.

¿Cómo funciona un picking semiautomático?

El proceso de funcionamiento del picking semiautomático se desarrolla en varias fases clave, desde la recepción del pedido hasta su empaquetado y distribución, asegurando un flujo de trabajo ágil y eficiente. La combinación de tecnología y supervisión humana permite que este sistema se adapte a diferentes necesidades logísticas, ofreciendo una solución flexible para la gestión de almacenes modernos.

Proceso de funcionamiento

1. Recepción del pedido. Un sistema de gestión de almacenes (SGA) organiza la solicitud y proporciona instrucciones al operario.
2. Ubicación y guiado. Los empleados son asistidos por sistemas de guiado, que pueden incluir:
   
   

   Picking por voz	Instrucciones en auriculares para dirigir la selección.
   Picking por luz	(Put-to-Light/Pick-to-Light), señales luminosas que indican dónde recoger los productos.
   Terminales móviles o tablets	Muestran información sobre el pedido.
   Extracción del producto	El operario sigue las indicaciones y extrae los productos, que pueden estar organizados en transportadores automáticos o sistemas de almacenamiento inteligentes que facilitan el acceso.

3. Validación del pedido: se utiliza escaneo de códigos de barras o RFID para verificar que los productos seleccionados son correctos.
4. Empaquetado y distribución: tras la validación, el pedido se envía al área de empaquetado y finalmente a la logística de distribución.

Beneficios del picking semiautomático

El picking semiautomático ofrece múltiples ventajas al combinar tecnología y trabajo humano, optimizando la operativa del almacén sin requerir una automatización total. Sus principales beneficios incluyen:

1. Reducción de errores. Minimiza equivocaciones derivadas de una operativa completamente manual, mejorando la precisión en la selección de productos.
2. Aumento de la productividad. La combinación de equipos automáticos y dispositivos de asistencia incrementa significativamente el rendimiento de los operarios.
3. Optimización de costes logísticos. Requiere menor inversión que un sistema completamente automatizado, equilibrando tecnología y presupuesto.
4. Disminución de costes de mantenimiento. La manipulación automatizada reduce el desgaste y los daños en equipos de manutención como carretillas y apiladores.
5. Mejora en la satisfacción del personal. Libera a los operarios de tareas penosas, repetitivas y sin valor añadido, mejorando su bienestar laboral.
6. Incremento en la seguridad de la mercancía. El transporte automatizado ayuda a preservar la integridad de los productos durante la manipulación y almacenamiento.
7. Gestión eficiente del inventario. Los sistemas de gestión de almacenes (SGA) permiten controlar el stock en tiempo real y mejorar la trazabilidad de los productos.
8. Mayor eficiencia operativa. Optimiza los recorridos dentro del almacén y minimiza movimientos innecesarios, reduciendo los tiempos de preparación de pedidos.
9. Flexibilidad. Se adapta mejor a entornos dinámicos con variabilidad en productos o cambios frecuentes en la demanda.
10. Reducción del esfuerzo físico. Al mejorar la manipulación de los artículos, disminuye la fatiga de los operarios, facilitando su desempeño diario.

En definitiva el picking semiautomático es una solución ideal para empresas que buscan mejorar su logística sin realizar una transformación completa hacia la automatización total.

Descubre las eficientes soluciones de Toyota de picking semiautomático

Toyota Material Handling ha desarrollado soluciones innovadoras para mejorar el picking semiautomático en almacenes y centros logísticos. Una de sus tecnologías destacadas es el sistema T-mote, un preparador de pedidos semiautomatizado que incrementa la productividad hasta un 20%. Este sistema permite a los operarios controlar remotamente los equipos de picking, reduciendo la fatiga y mejorando la seguridad en el entorno de trabajo.

Además, Toyota ofrece una amplia gama de preparadores de pedidos diseñados para optimizar la eficiencia en distintos niveles de picking, desde el suelo hasta alturas de más de 12 metros. Estos equipos están diseñados con características ergonómicas y de seguridad para facilitar la labor de los operarios y mejorar el rendimiento en la preparación de pedidos.

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