Los transelevadores automatizados son una de las soluciones más eficientes para mejorar la operativa de almacenamiento en altura y optimizar cada metro cúbico disponible. Se utilizan, principalmente, para transportar mercancías, normalmente palets o cajas, y elevarlas hasta la altura requerida.
Un transelevador automatizado es un equipo robotizado que se desplaza vertical y horizontalmente por pasillos de almacenaje, encargado de almacenar y recuperar unidades de carga (como palets o cajas) de forma rápida y precisa. Funciona dentro de sistemas de almacenamiento automáticos y está controlado por software especializado.
El funcionamiento de los transelevadores automatizados se basa en la combinación de movimientos longitudinales (a lo largo del pasillo) y verticales (en altura):
Este proceso de automatización se repite de manera rápida y precisa, optimizando el tiempo y el espacio en el almacén.
Un almacén automatizado con sistema de transelevador presenta las siguientes ventajas:
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Según la mercancía que deben manipular |
Según el sistema de extracción |
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Transelevadores para palets: diseñados para depositar y extraer pallets de forma ágil y precisa, con componentes principales como columnas, cuna de elevación y sistema de accionamiento. |
En la configuración de cada tipo de transelevador se puede seleccionar el sistema de extracción más adecuado para la profundidad de carga de las estanterías. Así, en el mercado existen: |
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Transelevadores para cajas o miniload: Estos sistemas automáticos para cajas o bandejas constan generalmente de estanterías y uno o varios transelevadores, maximizan la capacidad del almacén y agilizan los procesos de picking. |
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Es recomendable cuando se busca:
Automatizar procesos repetitivos y de alta frecuencia.
Reducir errores en la gestión de inventario.
Operar en almacenes con gran volumen y altura.
Mejorar la trazabilidad y control de productos.
También es útil en entornos con alta rotación de mercancías o donde se requiere precisión constante.
Los transelevadores se utilizan en sectores como:
Alimentación y bebidas: para productos perecederos con alta rotación.
Farmacéutico: donde la trazabilidad y el control son críticos.
Automoción: para piezas y componentes en líneas de producción.
Retail y e-commerce: para gestionar grandes volúmenes de pedidos.
Empresas que han implementado transelevadores reportan mejoras significativas en tiempos de preparación de pedidos y reducción de errores.
La clave del éxito está en la integración con un Sistema de Gestión de Almacenes (SGA). Este software coordina las órdenes de entrada y salida, optimiza rutas y garantiza que el transelevador actúe con precisión. La sincronización entre hardware y software permite una logística fluida y control total del inventario.
Para tomar la mejor decisión, es necesario considerar:
Tipo y volumen de carga.
Altura y diseño del almacén.
Nivel de automatización deseado.
Compatibilidad con el SGA existente.
Presupuesto y retorno de inversión esperado.
Una consultoría técnica puede ayudar a definir el modelo más adecuado según las necesidades específicas de cada empresa.
No dude en contactar con Toyota Material Handling para asesorarse y adquirir los transelevadores, carretillas, infraestructuras y elementos técnicos necesarios para implantar la mejor estrategia logística en su almacén o centro de distribución.
Si nos elige como su partner de confianza, le ayudaremos a gestionar eficazmente un mayor volumen de mercancía en menos espacio y a preparar los pedidos con rapidez y sin errores. No renuncie a mejorar la rentabilidad y productividad de sus infraestructuras logísticas. Trabajando juntos, lograr la excelencia en su empresa es un objetivo ambicioso pero perfectamente alcanzable.