Almacenes automatizados: qué son, tipos y beneficios para optimizar tu operativa logística

Un almacén automatizado es una solución clave para mejorar la eficiencia operativa, reducir errores humanos y optimizar el uso del espacio dentro de la cadena de suministro. En un entorno cada vez más competitivo y con lead times (plazos de entrega) cada vez más exigentes, las empresas apuestan por la automatización como una estrategia para incrementar la productividad y ofrecer un servicio más ágil y preciso. 

¿Qué es un almacén automatizado y por qué está transformando la productividad logística?

Un almacén automatizado es una instalación que utiliza transelevadores, sistemas shuttle, AGVs y software avanzado para mover, almacenar y recuperar mercancía sin intervención manual. Su objetivo ya no es solo “hacerlo más rápido”: es hacerlo con menos errores, más densidad de almacenamiento y menor coste por operación.

En sectores con lead times cada vez más exigentes, la automatización se ha convertido en una decisión estratégica para aumentar la competitividad y asegurar operaciones escalables.

¿Cuáles son los diferentes niveles de automatización en logística?

Estos son los distintos niveles de automatización que pueden darse en una instalación logística:

¿Qué tipos de almacenes automatizados existen y cuándo se utiliza cada uno?

 1. ASRS (Automated Storage and Retrieval Systems)

• Función: Sistemas automatizados para almacenar y recuperar mercancías sin intervención humana.
• Componentes: Incluyen transelevadores, lanzaderas y software de gestión.
• Ventajas: Alta densidad de almacenamiento, reducción de errores, operación 24/7.

2. Mini-load ASRS

• Función: Variante del ASRS diseñada para cargas ligeras (cajas, bandejas).
• Aplicación: Ideal para picking de alta velocidad en centros de distribución.
• Ventajas: Precisión, velocidad y ahorro de espacio.

3. Transelevadores

• Función: Equipos automatizados que se desplazan vertical y horizontalmente para almacenar o recuperar palets.
• Tipos: Para palets (unit load) o cajas (mini-load).
  Ventajas: Alta eficiencia en almacenes de gran altura 

4. AGVs (vehículos de guiado automático)

• Función: Vehículos autónomos que transportan mercancías dentro del almacén.
• Tipos: Carretillas automatizadas, tractores de arrastre, etc.
• Ventajas: Reducción de accidentes, operación continua, integración con otros sistemas.

5. Radioshuttles

• Función: Vehículos lanzadera que se desplazan dentro de estanterías para mover palets.
• Uso: En combinación con carretillas o AGVs para maximizar el uso del espacio.
• Ventajas: Alta densidad de almacenamiento, ideal para productos homogéneos.

6. Software T-ONE

• Función: Sistema de gestión de automatización que coordina AGVs, lanzaderas y otros equipos.
• Ventajas: Integración con SGA/ERP, optimización del tráfico y del orden de operaciones.

Comparativa de sistemas automatizados

¿Qué beneficios tangibles ofrece la automatización del almacén? 

No cabe duda de que la automatización influye muy positivamente en los niveles de productividad, ya que permite un flujo continuo de mercancía, pudiendo operar 24/7, sin interrupciones de ningún tipo. Además, otras grandes ventajas son:

• La optimización de todos los recursos, tanto personales como de maquinaria e instalaciones, lo que redunda en una mayor eficiencia en la cadena de suministro.
• El ahorro de un bien tan preciado (y caro) como es el espacio está también garantizado con los almacenes automatizados, puesto que ofrecen la mayor capacidad de almacenamiento posible en un espacio limitado. 
• La flexibilidad, escalabilidad y adaptabilidad a las particularidades y necesidades de cada edificio o instalación.

Cabe destacar que los almacenes automatizados están concebidos para operar con una mínima intervención humana, aportando un gran seguridad para los operarios y la mercancía.  

¿Cómo impulsa Toyota Material Handling la automatización logística?