Previsión de la demanda: Qué es y métodos para preparar su almacén

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Jaime Mira Galiana

Economista, Experto y Consultor en Logística Ex- Director Técnico de la Fundación Icil y profesor del Máster Director General y de Logística de empresas de Logística y operadores logísticos

Publicado el 10 septiembre 2025 - 2 minutos de lectura

La previsión de la demanda es un proceso estratégico que permite a las empresas anticipar cuántos productos o servicios requerirán sus clientes en un periodo futuro determinado. Esta práctica es clave para la planificación de inventarios, la gestión de la cadena de suministro (SCM), la asignación automatizada de recursos y la mejora del servicio al cliente.

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Una previsión precisa permite evitar tanto la sobreproducción como el desabastecimiento, dos situaciones que implican altos costes logísticos y operativos.

Métodos para preparar el almacén según la previsión de la demanda

Una vez estimada la demanda futura, es esencial adaptar el almacén para responder con eficiencia. Estos son los métodos más relevantes:

  1. Clasificación ABC. Segmenta los productos en tres categorías según su nivel de rotación e impacto económico:
      • A: artículos de alta rotación y elevado valor (requieren supervisión continua).

      • B: artículos de rotación media.

      • C: artículos de baja rotación (requieren menor control). Esta técnica permite organizar de forma más eficiente el espacio y priorizar la gestión del inventario.

  2. Reabastecimiento automático y Just In Time (JIT). Mediante la integración de la previsión con sistemas automatizados, se activa el reabastecimiento al alcanzar ciertos umbrales de stock, minimizando excesos y evitando quiebres de inventario.
  3. Análisis de tendencias y estacionalidad. Las empresas ajustan sus niveles de stock en función de patrones estacionales. Por ejemplo, es común reforzar el inventario durante campañas como el Black Friday o las festividades navideñas.
  4. Uso de software de gestión de almacenes (SGA) Los sistemas SGA optimizan procesos como el almacenamiento, la localización, la trazabilidad y la preparación de pedidos, todo ello alineado con la demanda prevista.
  5. Optimización del layout del almacén. Reorganizar el espacio en función de la rotación permite agilizar la operativa diaria. Los productos con mayor salida se colocan cerca de las zonas de preparación de pedidos (picking) o de expedición.

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Aspectos adicionales para una preparación eficaz del almacén

Además de los métodos anteriores, es importante considerar elementos operativos y tecnológicos que refuercen la capacidad del almacén ante una demanda proyectada:

  • Formación continua del personal logístico, aspecto clave para aumentar la productividad, reducir errores y facilitar la adopción de nuevas tecnologías como SGA avanzados, escáneres o sistemas de picking por voz.
  • Establecimiento de indicadores de rendimiento (KPI), tales como la precisión del inventario, el índice de cumplimiento de pedidos y el tiempo de ciclo. Estos KPI permiten monitorear y ajustar la eficiencia operativa.
  • Colaboración interdepartamental, en especial entre ventas, compras y logística. Una comunicación fluida y actualizada permite tomar decisiones más alineadas con la demanda y reaccionar con agilidad ante cambios inesperados del mercado.

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Una gestión eficaz de la previsión de la demanda es crucial para diseñar un almacén ágil, rentable y bien adaptado a las exigencias del mercado. La combinación inteligente de planificación estratégica y tecnología avanzada marca la diferencia en entornos empresariales altamente competitivos.

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