Para adaptarse a las nuevas exigencias del mercado y de los clientes, especialmente ante el notable incremento de los pedidos y productos manejados y la urgencia requerida en las entregas, la logística y el trabajo de almacén tiende cada vez más a la digitalización y la automatización. Por este motivo, en los últimos años la instalación de transelevadores para la carga automática de pallets se ha convertido en una práctica muy común en almacenes y centros de distribución.
¿Qué son los transelevadores?
Los transelevadores son equipos mecánicos automáticos que se utilizan, principalmente, para transportar mercancías en el almacén, normalmente pallets o cajas, y elevarlos hasta la altura requerida.
Su capacidad para transportar con precisión mercancías como pallets y cajas, elevándolos a la altura necesaria, los convierte en piezas clave en la cadena logística de cualquier empresa. Gracias a su versatilidad y capacidad de movimiento en múltiples direcciones, los transelevadores facilitan la organización y gestión del inventario, permitiendo un flujo continuo y rápido de productos en el almacén. Su presencia en la industria logística moderna es fundamental para cumplir con las crecientes demandas del mercado y mantener una operativa eficiente y rentable.
¿En qué consiste un transelevador?
Se trata de máquinas diseñadas, especialmente, para poder realizar tres tipos distintos de movimientos:
- Longitudinal, que les permite avanzar a lo largo de pasillos.
- Vertical, para moverse en altura.
- Transversal, o movimiento en profundidad, con el objeto de que las horquillas puedan acceder al interior de las estanterías para depositar o extraer los pallets, cajas o incluso bandejas.
Estos equipos suelen estar instalados en almacenes con un alto componente tecnológico, por lo que la gran mayoría están automatizados, lo que significa que no necesitan ser conducidos por un operario.
Ventajas de los transelevadores en un almacén
La gran capacidad de movimiento de cargas y el aumento del número de entradas y salidas del pallets o la posibilidad de trabajo ininterrumpido (estas máquinas pueden estar funcionando las 24 horas todos los días del año) convierten al transelevador en un elemento idóneo para sacarle el máximo partido a la operativa de un almacén.
Debemos destacar las principales ventajas:
- La combinación de automatización, flexibilidad y capacidad para desplazarse por pasillos estrechos y maniobrar en estanterías dinámicas, con espacio para una amplia gama de productos, ha posicionado a los transelevadores como elementos altamente apreciados en el ámbito logístico.
- Su eficacia, practicidad y productividad son sus principales fortalezas.
- Además, los transelevadores se distinguen por su increíble versatilidad, ya que tienen la capacidad de adaptarse sin complicaciones a la altura de cada estantería.
- Capitulo aparte merece su seguridad, ya que, al tratarse de un sistema automático y autónomo, los operarios no tienen que moverse por el perímetro donde se realizan las operaciones de carga y descarga, lo que se traduce en una drástica diminución de los accidentes y lesiones.
- Pese a que la inversión inicial en la adquisición de un transelevador es considerable, hay que tener en cuenta que, en contrapartida, su uso supone una notable disminución de costes en áreas clave como: personal, accidentes laborales y necesidad de otro tipo de maquinaria, como transpaletas o carretillas elevadoras.
Tipos de transelevadores
Los transelevadores pueden clasificarse en función de diferentes variables, empezaremos separando en dos categorías:
a) Según la mercancía que deben manipular, encontramos dos tipos:
- Por un lado, los transelevadores para pallets. Son máquinas diseñadas para el depósito y extracción de pallets, con gran agilidad y máxima precisión. Sus componentes principales son: las columnas, la cuna de elevación y el accionamiento de elevación.
- Por otro lado, los transelevadores para cajas o miniload. Se trata de sistemas de almacenaje automático para cajas o bandejas, compuesto, por lo general, de varias estanterías, uno o varios transelevadores. No solo optimizan la capacidad del almacén, sino que también resultan de gran ayuda en los procesos de picking (preparación de pedidos).
Dentro de la configuración de cada tipo de transelevador, se puede escoger el tipo de sistema de extracción que mejor se adapte al número de unidades de carga en profundidad de las estanterías. De esta forma, en el mercado podemos encontrar:
- Sistemas de profundidad simple
- Doble profundidad
- de Multi-profundidad
- Plataforma de rodillos motorizados.
Usos principales de un transelevador
En Toyota, ofrecemos diferentes tipos de transelevadores con los que nos adaptamos a las necesidades de su almacén.
Si necesita almacenar pallets de hasta 3.000 kg, nuestro producto puede equiparse para adaptarse a una amplia variedad de mercancías. Con alta accesibilidad y rendimiento, su sistema de traslación dinámica garantiza una velocidad de hasta 240 m/min y alcanza alturas de hasta 45 m.
Contamos con un sistema miniload, diseñado para el almacenamiento de cargas pequeñas de 2 a 50 kg, altamente eficiente energéticamente y que mantiene costes bajos para el almacenaje automático. Con alta aceleración, velocidad de desplazamiento y flexibilidad, nuestro producto maximiza el espacio disponible y ofrece opciones sostenibles de ahorro de energía.
Y el transelevador para cargas de hasta 300 kg que comparte las mismas características positivas que el anterior, pero que gracias a su diseño y construcción, es especialmente adecuado para instalaciones de hasta 20m de altura y puede mover cargas de hasta 300 kg con facilidad.
En Toyota Material Handling le asesoramos con el tipo de transelevador que mejor se adapta a su empresa. Nuestros expertos estudian, junto a cada cliente, el perfil de sus operaciones para elegir los transelevadores idóneos en términos de eficacia y retorno de la inversión.
