Transelevadores: tipos, funcionamiento y ventajas para su almacén automatizado

Los transelevadores son el corazón de muchos sistemas de almacenamiento automático. Permiten mover, colocar y recuperar palets de forma totalmente automatizada, optimizando la altura y el espacio disponible en el almacén. Su uso crece cada vez más en operaciones que buscan precisión, velocidad y seguridad.

¿Qué es un transelevador y cómo funciona?

Los transelevadores son sistemas automatizados de almacenamiento diseñados para mover, elevar y gestionar mercancías dentro de un almacén de forma rápida, precisa y totalmente autónoma. Su función principal es transportar pallets, cajas o bandejas y colocarlos en la ubicación exacta dentro de las estanterías, optimizando al máximo el espacio y el flujo logístico.

Estos equipos se desplazan mediante tres movimientos coordinados:

• Movimiento longitudinal: recorrido a lo largo del pasillo.

• Movimiento vertical: elevación hasta la altura requerida.

• Movimiento transversal: acceso al interior de las estanterías para depositar o extraer la carga.

Gracias a esta combinación de movimientos, los transelevadores permiten una gestión del inventario altamente eficiente, segura y continua, siendo capaces de operar 24/7 sin intervención humana directa.

Tipos de transelevadores según su uso y diseño

Los transelevadores pueden clasificarse en función del tipo de carga que manipulan y del sistema de extracción que utilizan.

1. Según el tipo de mercancía

a) Transelevadores para pallets: Diseñados para manipular pallets de gran peso y volumen. Sus componentes principales incluyen:

• Columnas estructurales

• Cuna o carro de elevación

• Sistema de accionamiento vertical y horizontal

Son ideales para almacenes automáticos de gran altura y alto rendimiento.

b) Transelevadores para cajas (Miniload): Pensados para cargas ligeras (cajas o bandejas). Destacan por:

• Alta velocidad de desplazamiento

• Precisión en operaciones de picking

• Optimización del espacio en almacenes de piezas pequeñas

Son muy utilizados en sectores con alta rotación de referencias.

2. Según el sistema de extracción

Dependiendo de la profundidad de almacenamiento requerida, existen diferentes configuraciones:

• Profundidad simple

• Doble profundidad

• Multiprofundidad

• Plataformas de rodillos motorizados

Cada sistema se adapta al número de unidades de carga por ubicación y al nivel de densidad deseado.

Ventajas del uso de transelevadores en almacenes automáticos

La incorporación de transelevadores en un almacén aporta beneficios clave:

1. Máxima eficiencia operativa

Pueden trabajar de forma continua, 24 horas al día, aumentando el número de entradas y salidas por hora y reduciendo los tiempos de espera.

2. Optimización del espacio

Permiten construir almacenes más altos y con pasillos más estrechos, aprovechando al máximo cada metro cúbico.

3. Reducción de costes

Aunque la inversión inicial es elevada, se compensa con:

• Menor necesidad de personal

• Reducción de accidentes laborales

• Eliminación de maquinaria adicional (carretillas, transpaletas)

4. Mayor seguridad

Al ser sistemas automáticos, los operarios no acceden a las zonas de carga y descarga, disminuyendo drásticamente el riesgo de lesiones.

5. Versatilidad y adaptabilidad

Los transelevadores pueden configurarse según la altura, el tipo de carga y la densidad de almacenamiento requerida.

Aplicaciones en diferentes sectores

Los transelevadores se utilizan en prácticamente cualquier industria que requiera almacenamiento intensivo y alta rotación de mercancías:

• Automoción

• Alimentación y bebidas

• Farmacéutico

• E‑commerce y retail

• Industria manufacturera

• Logística 3PL

Su capacidad para integrarse con sistemas de gestión de almacenes (WMS) y soluciones de automatización los convierte en una pieza clave de la logística moderna.

 Soluciones Toyota en automatización y sistemas de transelevadores

En Toyota Material Handling España ofrecemos soluciones de almacenamiento automático con transelevadores diseñadas para maximizar la eficiencia y la seguridad. Nuestros sistemas AS/RS integran transelevadores de última generación capaces de gestionar palets o contenedores ligeros con gran precisión.

Combinados con nuestras carretillas automatizadas (AGV) y la conectividad de I_Site, permiten una operación continua y sincronizada, optimizando la densidad de almacenaje y reduciendo los tiempos de manipulación.
Además, el enfoque modular de Toyota facilita la ampliación o actualización del sistema según las necesidades de crecimiento del almacén.