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title: "Control de calidad logística: Qué debe tener en cuenta"
description: Descubre cómo el control de calidad en logística asegura productos óptimos, reduce costos y mejora la imagen de marca para tu empresa.
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[Blog sobre carretillas elevadoras, almacenaje y tecnología ](https://blog.toyota-forklifts.es)

# [Control de calidad logística: Qué debe tener en cuenta](https://blog.toyota-forklifts.es/control-de-calidad-logistica)

 Escrito por [Jaime Mira Galiana](https://blog.toyota-forklifts.es/author/jaime-mira-galiana) | 30-ene-2025 7:00:00

Cuando hablamos de **control de calidad logística** nos referimos al proceso que tiene como **principal objetivo** asegurar que los **productos y servicios** **cumplan con los estándares de calidad**, **seguridad** y adecuación a las **normativas vigentes** durante **todas las etapas de la **[**cadena de suministro**](https://blog.toyota-forklifts.es/cadena-suministro-que-es-como-optimizarla) (SCM, acrónimo inglés de *Supply Chain Management*).

## ¿Qué es el control de calidad logística?

En logística, el control de calidad abarca un circuito de trabajo muy amplio y dividido en [diferentes etapas](https://toyota-forklifts.es/guias/gestion-de-un-almacen/): desde la recepción y almacenamiento de productos hasta su distribución final. 

El control de calidad en logística se utiliza, principalmente, para **garantizar que los artículos lleguen a los clientes en óptimas condiciones**, incluyendo las devoluciones ([logística inversa](https://blog.toyota-forklifts.es/logistica-inversa-para-que-sirve)).

## Funcionamiento del control de calidad logística

Para ser útil, eficiente y que pueda conseguir el cada vez más difícil reto de satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes actuales, **un control de calidad en logística debe incluir**, al menos, las siguientes acciones: 

1. Comprobar que la [**recepción**](https://blog.toyota-forklifts.es/recepcion-mercancias-como-mejorar-con-automatizacion-o-carretillas-elevadoras)** y almacenamiento** de los artículos en los almacenes **sean los adecuados**, evitando que puedan estropearse, deteriorarse o perder calidad.
2. **Identificar posibles defectos o daños en los productos**, mediante inspecciones visuales y pruebas técnicas específicas. En este punto, cobra una gran importancia cuando asegurarnos que el [*packaging*](https://blog.toyota-forklifts.es/importancia-packaging-cadena-valor-log%C3%ADstica) (envase + embalaje) se encuentre en perfecto estado.  
3. **Revisión de la documentación del producto**, incluyendo el [**etiquetado**](https://blog.toyota-forklifts.es/etiquetado-y-codificaci%C3%B3n-de-mercanc%C3%ADas-en-almac%C3%A9n-qu%C3%A9-hay-que-saber)** y certificaciones**. El objetivo no es otro que comprobar y garantizar que todos los productos cumplen con la normativa y requisitos establecidos.
4. **Control de temperatura, condiciones ambientales y pruebas de laboratorio adicionales**. En los artículos que así lo precisen, en especial los alimentos, productos farmacéuticos o cosméticos, es necesario realizar controles permanentes y/o periódicos, testeos y pruebas para verificar su calidad y garantizar que su consumo es totalmente seguro.
5. **Gestión de incidencias y control de calidad de los proveedores**. Se trata de implementar las acciones de coordinación y los controles necesarios para garantizar que los servicios de los proveedores sean excelentes, así como solucionar rápidamente posibles incidencias. El objetivo final deber de ser **alcanzar la **[**calidad total**](https://blog.toyota-forklifts.es/calidad-total-que-es-como-aplicar-logistica)** respecto a los proveedores**, en función de unos estándares muy claros establecidos previamente.
   
   ## Los 5 grandes beneficios del control de calidad logístico para las empresas
   
     1. **Reducción de costes logísticos**. Un control de calidad logístico integral minimiza errores, lo que ayuda a reducir el número de devoluciones por artículos defectuosos o no conformes. Esto se traduce en importantes ahorros para las empresas en las partidas de gastos en logística.
     2. **Asegurar el cumplimiento de las normas y regulaciones del sector**. La implantación de normas ISO y otras normas internacionales es fundamental para evitar sanciones y riesgos legales para las empresas, así como para mejorar la calidad del proceso logístico en su conjunto.
     3. **Optimización de la cadena de suministro (SCM)**. Un control de calidad logístico bien planteado y correctamente implantado ayuda a mejorar la eficiencia y la trazabilidad en el proceso logístico, lo que redunda en una cadena de suministro más fluida y eficiente.
     4. **Mejora de la imagen de marca**. Es evidente que a mayor calidad, más confianza y mejor experiencia de cliente, lo que contribuye notablemente a mejorar la reputación y la percepción de la marca.
     5. **Eficiencia y simplificación de la gestión de los procesos productivos**. El control de calidad logística evita errores y contratiempos, liberando de esta forma recursos internos dedicados a su resolución y a la gestión de devoluciones (logística inversa). Esto permite a las empresas poner el foco en la gestión de las las líneas de negocio y centrarse en las actividades más rentables y productivas.

## ** **La ISO 9000: clave para lograr el éxito en el control de calidad  

Con orígenes en el ámbito militar durante la II Guerra Mundial, **la norma ISO 9000 (calidad total) surge en 1987** como resultado de integrar la experiencia a la hora de  asegurar la calidad de productos y servicios de los 130 países miembros de la *Organization for Standardization* (ISO). Se trata de una organización internacional que se encarga de gestionar y desarrollar dichas normas, que son de carácter voluntario

Desde la década de los 80, **miles de compañías de todo el mundo han sido certificadas en el cumplimiento de la ISO 9000**, tras desarrollar e implantar un sistema de calidad. El **funcionamiento** de las normas ISO es **escalonado**. Primero se convierten en **normas europeas (EN)**, que luego se materializan en **normas nacionales o estatales**. En España se denominan **normas UNE**, que son tramitadas a través de AENOR (Asociación Española de Normalización y Certificación).

El gran valor de las normas ISO es su capacidad para **transformar normas locales en internacionales y a la inversa**. De esta manera, el **control y la gestión de calidad se retroalimenta**, desarrollándose y mejorando continuamente con *inputs* y aportaciones, provenientes de prácticamente todo el mundo.      

La [**logística**](https://blog.toyota-forklifts.es/que-es-logistica-definicion-conceptos)** **es, sin duda, **una de las piezas fundamentales del modelo de calidad planteado por las normas ISO**. Aunque la cada vez mayor complejidad de los procesos logísticos, sobre todo desde la popularización del [e-commerce](https://blog.toyota-forklifts.es/logistica-e-commerce-como-funciona-operaciones-clave), obliga a redoblar esfuerzos para lograr el ambicioso y dificultoso objetivo de alcanzar la calidad total.

Calidad total y Toyota: dos conceptos muy unidos y totalmente integrados desde la década de los 70

**La calidad total forma parte del “ADN” de Toyota**. De hecho, el concepto mismo de calidad total se basa en el **Toyota Production System (TPS)**, creado por la gran marca japonesa en 1970.

Por ello, no es extraño que **Toyota Material Handling **sea, hoy por hoy, el **máximo referente en el control de calidad logística**, por lo que contamos con la experiencia, los medios y los asesores y resto de profesionales idóneos para que su empresa pueda **aplicar exitosamente el control de calidad total**, aprovechándose intensivamente de sus importantes ventajas.

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[Ver post completo](https://blog.toyota-forklifts.es/control-de-calidad-logistica)

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