¿Está interesado en optimizar la eficiencia operativa, maximizar el aprovechamiento del espacio disponible y disminuir los costos relacionados con la gestión de inventarios?
¿Qué es un sistema miniload?
El Miniload es un sistema de almacenamiento automático diseñado específicamente para unidades de carga de pequeñas dimensiones y bandejas. Este innovador sistema opera de manera similar a un almacén automático en miniatura, permitiendo una organización eficiente y optimizada del espacio.
Funcionamiento de un sistema Miniload
Este sistema almacenamiento automático para cajas y bandejas es un método de preparación de pedidos de “producto a hombre” (goods-to-man). Es decir, al contrario del sistema tradicional, en el que el operario tiene que ir en persona busca de los productos (man-to-goods), en este caso es la propia mercancía llega a manos del trabajador.
El método Miniload destaca por su total automatización. Los transelevadores colocan un producto en un transportador, el cual lo lleva hasta la zona de preparación de pedidos (picking), donde los operarios se encargan de prepararlos.
Las cajas o las bandejas llevan un código identificativo, el cual permite a los transelevadores detectar la ubicación de la mercancía y transportarla al operario.
El centro neurálgico de todo el proceso es el SGA, que obviamente debe ser programado por profesionales en función de las necesidades logísticas. En la actualidad, este tipo de software ubicado en la nube utiliza diversas herramientas tecnológicas adicionales: radiofrecuencia, lector de códigos. Esto le permite realizar un seguimiento exhaustivo del inventario, de máxima calidad y cero errores.
Ventajas del sistema Miniload
- Es un sistema muy útil y eficiente para almacenar y gestionar pedidos para sectores donde se manejan muchos registros y productos pequeños, con gran rotación. Suele ser el método elegido por la mayoría de empresas de farmacéutico o en la gestión de piezas y recambios de pequeño tamaño.
- Ahorro del espacio espacio de almacenaje.
- Reducción de los tiempos de trabajo.
- Gran rapidez y productividad, ya que tiene la capacidad de extraer hasta una decena de pedidos al mismo tiempo.
- Permite operar sin la necesidad de una supervisión manual.
- Facilita el mantenimiento un inventario actualizado en tiempo real.
- Permite optimizar los flujos de trabajo.
- Es muy versátil y se puede adaptar a las características de cualquier almacén.
Desventajas del sistema Miniload
- No es apto para manejar productos de mayor peso.
- Está pensado para picos de alta actividad.
- El sistema Miniload representa un gran costo inicial, por lo que hay que tener cuenta que el Retorno de la Inversión (ROI) no se produce de inmediato, sino en el medio y largo plazo.
Miniload vs. Otros sistemas de almacenamiento automático: comparativa y mejores usos
La elección entre un sistema Miniload y otros sistemas de almacenamiento automático dependerá de las necesidades específicas de cada empresa, considerando factores como el tipo de productos, la rotación de inventario, el espacio disponible y el presupuesto.
SISTEMA MINILOAD | TRANSELEVADORES |
Gestión eficiente de unidades pequeñas |
Manejar cargas pesadas y voluminosas (pallets) |
Sectores de alta rotación |
Diferentes estructuras de costos |
Organización compacta y organizada |
Logística a gran escala |
El mantenimiento de este sistema es complejo y puede resultar caro.
Toyota Material Handling ofrece soluciones de sistemas intralogísticos avanzados. Estos sistemas integran las últimas tecnologías del mercado y preparan sus operaciones logísticas para el futuro.
Uno de estos sistemas es el Miniload, que permite una accesibilidad a cada referencia de su almacén rápida y totalmente automática. Ponemos a disposición de los clientes Sistemas Miniload a simple o doble profundidad, alcanzando alturas de hasta 25 metros y hasta 300 kg.