El Miniload es un sistema de almacenamiento automático para unidades de carga de pequeñas dimensiones y bandejas, que funciona como si se tratase de un almacén automático en miniatura.
Este sistema almacenamiento automático para cajas y bandejas es un método de preparación de pedidos de “producto a hombre” (goods-to-man). Es decir, al contrario del sistema tradicional, en el que el operario tiene que ir en persona busca de los productos (man-to-goods), en este caso es la propia mercancía llega a manos del trabajador.
El método Miniload destaca por su total automatización. Los transelevadores colocan un producto en un transportador, el cual lo lleva hasta la zona de preparación de pedidos (picking), donde los operarios se encargan de prepararlos.
Las cajas o las bandejas llevan un código identificativo, el cual permite a los transelevadores detectar la ubicación de la mercancía y transportarla al operario.
El centro neurálgico de todo el proceso es el SGA, que obviamente debe ser programado por profesionales en función de las necesidades logísticas. En la actualidad, este tipo de software ubicado en la nube utiliza diversas herramientas tecnológicas adicionales: radiofrecuencia, lector de códigos. Esto le permite realizar un seguimiento exhaustivo del inventario, de máxima calidad y cero errores.
Toyota Material Handling ofrece soluciones de sistemas intralogísticos avanzados. Estos sistemas integran las últimas tecnologías del mercado y preparan sus operaciones logísticas para el futuro.
Uno de estos sistemas es el Miniload, que permite una accesibilidad a cada referencia de su almacén rápida y totalmente automática. Ponemos a disposición de los clientes Sistemas Miniload a simple o doble profundidad, alcanzando alturas de hasta 25 metros y hasta 300 kg.