Un centro de distribución es un área estratégica importantísima para las empresas, ya que es el lugar donde, por lo general, se recibe el producto final con el objeto de distribuirlo, con la mayor rapidez posible, al cliente o a otra empresa.
.jpg?width=693&height=462&name=dfc553c5ca6385d25c7f840c5a45aa7b%20(1).jpg)
¿Qué es un Centro de Distribución Logística?
Se trata, por lo tanto, de un concepto logístico novedoso, enfocado al e-commerce, donde se utilizan tecnologías punteras y novedosas, con el fin de poder cumplir con los requerimientos de un tipo de cliente que exige calidad y rapidez, en ocasiones casi inmediatez.
Cabe remarcar que el funcionamiento de un centro de distribución es más complejo que el de un almacén, donde se custodian mercancías a veces durante largos periodos de tiempo. En los centros de distribución prima la eficacia y la rapidez y no se pueden cometer errores, ya que cuestan muy caros. Enviar un producto equivocado a un cliente tiene una repercusión económica muy negativa, además de socavar la imagen de la empresa.
Principales funciones de un centro de distribución (CD)
Veamos a continuación, las funciones principales para el correcto funcionamiento de un centro de distribución.
Recepción y control de calidad
El proceso de verificación y control de calidad de los productos es fundamental en un centro de distribución. Se lleva a cabo una inspección visual para identificar posibles daños o discrepancias, seguida de una revisión exhaustiva de la documentación para asegurar la concordancia con los pedidos. Posteriormente, se efectúa un control de calidad más riguroso utilizando herramientas de medición para evaluar las características del producto. Los resultados se registran en un sistema de gestión de calidad, asegurando que únicamente se distribuyan productos de alta calidad, lo que protege la reputación de la empresa.
Almacenamiento eficiente
El almacenamiento eficiente es clave para el éxito de un centro de distribución, facilitando el acceso rápido a los productos, maximizando el espacio y reduciendo costos. Una buena gestión implica clasificar y ubicar productos estratégicamente con sistemas de codificación y etiquetado para una identificación rápida.
Además, el uso de tecnologías avanzadas, como sistemas de gestión de almacenes (SGA) y herramientas de seguimiento en tiempo real, asegura que los niveles de stock se mantengan adecuados, evitando tanto el exceso como la escasez de productos. Esto no solo mejora la eficiencia operativa, sino que también contribuye a una mejor satisfacción del cliente al garantizar que los productos estén disponibles cuando se necesiten.
Embalaje y distribución
El embalaje y distribución aseguran que los productos lleguen en buen estado y rápidamente. Se eligen materiales adecuados para protegerlos, considerando peso, fragilidad y condiciones ambientales, optimizando espacio y costos con embalaje a medida y materiales reciclables.
La optimización de envíos se enfoca en planificar rutas eficientes y elegir métodos de transporte adecuados, coordinando con transportistas y usando software para monitorear envíos en tiempo real. Esto reduce tiempos y costos, mejorando la satisfacción del cliente y la competitividad.
¿Cómo automatizar un centro de distribución?
No es exagerado afirmar que, actualmente, para un centro de distribución el aumento de competitividad es importante si se decide automatizar de forma correcta y rentable. Para ello es necesario seguir un procedimiento escalonado para encontrar las soluciones adaptadas a la logística de las características, operativas y funcionamiento de cada empresa.
- El primer paso consiste en realizar un estudio de viabilidad, con el fin de decidir qué operativas automatizar y cómo hacerlo.
- A continuación, se debe implantar un SGA, Software de Gestión de Almacenes, que permita no solo mejorar la gestión de ubicaciones, sino que también maximice el rendimiento en la fase de preparación de pedidos.
Implementar sistemas de automatización del almacén. En el mercado existen soluciones automáticas para centros de distribución con diferentes niveles de complejidad, pudiendo llegarse incluso a la robotización total del sistema, por lo que la intervención de los empleados se limita a la supervisión y control. Existen también soluciones intermedias como: dispositivos de asistencia al picking, sistemas semiautomáticos como el Pallet Shuttle, sustitución de las carretillas elevadoras y transpaletas manuales por transelevadores trilaterales automáticos.
Desafíos habitules en un centro de distribución y cómo superarlos
Gestión de inventarios variables
Para enfrentar los cambios estacionales en un centro de distribución (CD), es esencial una estrategia flexible que gestione eficientemente las variaciones de demanda. Esto incluye analizar tendencias de ventas pasadas, ajustar inventarios, colaborar con proveedores para plazos de entrega flexibles, capacitar al personal y usar tecnología avanzada para monitorear y ajustar operaciones. Estas medidas permiten mantener un servicio de calidad y satisfacer al cliente.
Reducción de tiempos de entrega
El diseño y la tecnología son clave para cumplir con los tiempos de entrega en un centro de distribución. Un diseño eficiente optimiza el flujo de trabajo al reducir distancias entre recepción y envío. La tecnología, con herramientas avanzadas y sistemas automatizados, facilita la gestión y seguimiento en tiempo real, agilizando operaciones y evitando cuellos de botella. La planificación de rutas asegura entregas rápidas y eficientes, mejorando la satisfacción del cliente.
Control de costos en el centro de distribución
El control de costos en un centro de distribución es crucial para la rentabilidad y sostenibilidad logística. Implica estrategias para minimizar gastos sin comprometer la calidad. Es esencial analizar costos operativos para identificar mejoras. La automatización reduce costos al optimizar procesos y disminuir la mano de obra. Tecnologías avanzadas mejoran la gestión de recursos y evitan desperdicios. Negociar con proveedores y capacitar al personal también reduce costos. Un control de costos efectivo mejora la rentabilidad y competitividad de la empresa.
Las 5 ventajas de la automatización de los centros de distribución
1. Permite controlar rápidamente y sin errores el inventario y el stock
Un centro de distribución automatizado facilita enormemente la detección y localización de los artículos, tanto en unidades como en lotes y pallets. Por ejemplo, a través de la tecnología RFID es posible obtener un mejor control de la trazabilidad.
2. Optimización de procesos
La automatización de los movimientos de las unidades de carga y descarga, por ejemplo con robots autónomos que eligen la ruta óptima y sin obstáculos o con máquinas automáticas de preparación de pedidos, permite estandarizar los procesos de entrega. Esto se traduce en un mejor control del stock y del tiempo invertido en cada tarea.
3. Mejora de la eficiencia y productividad de la cadena logística
La gran ventaja de la automatización de los centros de distribución es que permite mejorar todas las fases de la cadena de suministro, abarcando a los distintos empleados y la mayoría de funciones que realizan.
Todo esto redunda en que el trabajo de los operarios sea más productivo y los pedidos se preparan y entregan a tiempo y sin errores. La automatización evita pérdidas de tiempo a la hora de encontrar un artículo concreto y, en general, permite mejorar todos los KPIs y métricas de control del centro de distribución.
.jpg?width=1440&name=compressjpg1%20(1).jpg)
4. Reducción de errores y accidentes
El error humano se elimina o reduce muchísimo cuando se ponen en marcha soluciones de automatización. Al reducirse la intervención humana directa, pasando a labores de control y organización, es mucho más difícil que se produzcan accidentes personales o de la mercancía.
5. Mayor competitividad
El resultado de reducir los tiempos de ejecución y eliminar fallos en los procesos de almacenamiento, no puede ser otro que una reducción de los costos totales y un mejor servicio al cliente. Una vez logrado esto, superar a la competencia en imagen y eficacia y lograr más clientes se convierte en un objetivo perfectamente asumible.
La consultoría, un gran valor añadido de Toyota Material Handling
En Toyota Material Handling contamos con un equipo de profesionales altamente cualificados y experimentados, y también con los medios adecuados para ofrecerle un gran servicio de consultoría. Esto nos capacita para darle la mejor solución existente actualmente en el mercado en el ámbito de la automatización en logística.
Estamos especializados en el funcionamiento de centros de distribución y lo primero que hacemos es recoger una serie de datos muy exhaustivos: velocidad de carga, movimiento hora, picos de trabajo, tipos de clientes, etc. Una vez el cliente nos entrega la documentación, hacemos un análisis y presentamos al cliente la mejor solución.
El siguiente paso sería su implementación. Aunque nuestro trabajo no se acaba aquí, puesto que acompañamos al cliente en la puesta en marcha del proceso de automatización y hacemos un seguimiento y control de su correcto funcionamiento. No dude en ponerse en contacto con nosotros y le asesoraremos sin compromiso.
